注塑機(jī)生產(chǎn)一般都是24小時(shí)作業(yè)，對于長時(shí)間處于工作狀態(tài)的機(jī)器，所以必須做好保養(yǎng)工作，努力在機(jī)器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。否則一旦機(jī)器出現(xiàn)故障就必須停產(chǎn)、維修，影響生產(chǎn)。

電器系統(tǒng)的保養(yǎng)：

（1）當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓元件時(shí)，如非必要，不應(yīng)開啟總電源。

（2）更換模具時(shí)，不可讓冷卻水流到電控箱內(nèi)。

（3）檢查電控箱內(nèi)溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作和使用壽命。

（4）換繼電器時(shí)，應(yīng)使用指定電壓繼電器。

油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)注塑機(jī)的液壓油溫度應(yīng)保持在攝氏30-55度之間，如果油溫超過攝氏60度，便會出現(xiàn)以下問題：

（1）液壓油因氧化而變質(zhì)。

（2）液壓油粘度減低而引致油泵損壞、漏油及壓力下降和整機(jī)效率降低。

（3）加速油封老化的速度。

（4）防止冷卻水漏入系統(tǒng)油箱，特別注意檢查冷油器內(nèi)部是否有漏水。每6個(gè)月左右要把冷卻器清理內(nèi)部一次。

（5）注塑機(jī)每工作3000-4000小時(shí)須更換一次液壓油，更換油時(shí)不可將新舊油混合使用，同時(shí)應(yīng)扭下油箱內(nèi)的過濾器清洗。

（6）方向閥因閥芯受外物阻塞失靈，應(yīng)把閥芯拆下用柴油或煤油清洗（或浸在清潔的液壓油內(nèi)清洗），再用壓縮空氣清除外物。

鎖模部分的保養(yǎng)：

（1）、鎖模部分的機(jī)鉸工作壽命很長，但每一活動部分都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐櫥?，否則機(jī)鉸會磨損而減低壽命。

（2）、保持四條拉桿清潔。

（3）、保持移動模板的滑腳與滑軌的清潔與潤滑。

（4）、避免使用接近或超過工作壓力模具。

（5）、調(diào)模時(shí)，不可用特快鎖模速度。

（6）、控制鎖模動作行程位置于最適當(dāng)?shù)奈恢?，減少鎖模時(shí)給機(jī)器帶來的沖擊。

射膠部分的保養(yǎng):

（1）、保持射臺導(dǎo)桿的潤滑及清潔。

（2）、保持射臺表面清潔及干爽。

（3）、 使用回料時(shí)，必須在料斗內(nèi)加入料斗磁力架以防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。

（4）、料筒溫度達(dá)到設(shè)定溫度3分鐘左右再生產(chǎn)（確保料筒內(nèi)原料完全軟化），防止螺桿和傳動系統(tǒng)損壞。

（5）、料筒未達(dá)預(yù)調(diào)溫度時(shí)，不可啟動熔膠馬達(dá)，也不可使用倒索（松退）動作，以免損壞轉(zhuǎn)動系統(tǒng)元件。

（6）、使用塑料供應(yīng)商提供的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法。

（7）、周期性檢查射臺的各部分，收緊松脫的各部分，確保兩個(gè)射膠油缸安裝平衡，以免射膠油缸油封損壞漏油及油缸、活塞桿等損壞。

（8）、當(dāng)熔膠溫度正常而又不斷出現(xiàn)熔膠黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查射膠螺桿推力環(huán)和止推環(huán)是否有損壞。